Тренутно су темељи фотонапонских носача у земаљским електранама у основи армирано-бетонски темељи од ливеног на лицу места. Спирални челични темељи гомиле ретко се користе. Следећи уредник ће представити овог „познатог странца“, како би сви радили фотонапонски. Погледајте избор темељног носача.
Прво, врста спиралне челичне хрпе
Спирална челична цев је гомила посебног облика са сложеном геометријском површином. Састоји се од централног челичног вратила спојеног са неколико спиралних сечива. Према облику распореда ножа, обично се дели на слојевите челичне шипове типа слојева и непрекидне спиралне челичне шипове.
Друго, предности спиралних челичних шипова
С обзиром на недостатке традиционалних армирано-бетонских темеља од пилота на лицу места за фотонапонске носаче, ископавање земљаних радова, оштећења животне средине, дугог периода изградње, високих услова на градилишту и тешко уклањање, спиралне гомиле имају следеће предности:
(1) Изградња је брза и економична. Спирални челични пилоти се углавном праве помоћу посебних машина. Спирална челична гомила се може завршити за неколико минута. Темељ за гомилу се може користити одмах након изградње. Нема проблема с бетонском изградњом и одржавањем, што штеди плату једног основног особља. А грађевинска опрема има снажну покретљивост, трошкови брзог уласка и изласка су ниски и могу достићи било који тежак терен или радити у уским просторима.
(2) Практична контрола квалитета. Спиралне челичне гомиле производе се у фабрици како би се избегао неуједначен квалитет основног поступка због различитих техничких нивоа грађевинских радника током изградње армиранобетонских гомила на лицу места.
(3) Еколошки прихватљив и подесив за рециклирање. У конструкцији челичних гомила није потребно развијати земљане радове, а изводи се и директно одвијање, а вибрација и буке готово да и нема, а еколошка штета је најмања. Челична гомила се након употребе може извући обрнуто, без остављања подземних препрека, а место се може обновити.
(4) Подесивост уградње носача фотонапонског модула је велика. Тренутно је земаљска електрана у основи планински фотонапонски, а терен је углавном неравномјеран. Да би се осигурао оптималан нагиб фотонапонског модула, носач мора бити лаган за постављање и подесивост. Будући да је спирална челична хрпа директно повезана вијцима, подесивост је релативно бетонска. Уграђени темељни вијак је велик, што смањује потешкоће у постављању фотонапонског носача.
Проблеми са спиралним челичним шиповима
Тренутни проблем спиралних челичних гомила је недостатак прилагођених стандарда, као што су методе цена челичних спиралних гомила, челични материјали, године гаранције и сервис након продаје. Не постоје јасни захтеви, што доводи до неравномерних услуга. Поред тога, спиралне гомиле имају различите "алгоритме" у погледу метода цена, челичних материјала и година гаранције, а међу произвођачима спиралних гомила постоје велике разлике. Недостатак таквих прилагођених стандарда отежава гарантовање квалитета спиралних шипова.
Поред тога, конструкцијски век фотонапонских електрана углавном је 25 година, а да ли се за 25 година може гарантовати корозијска заштита спиралних челичних пилота није проверено. Ако се то не може гарантовати, настаће проблем замене гомиле током периода рада, што ће повећати трошкове рада.
Четврто, спајање спиралних челичних шипова
Спирални челични пилоти углавном су вијцима, прирубницама и другим врстама повезани са различитим типовима горњих носача и могу флексибилно да подешавају висину стуба. Прирубница спиралне челичне гомиле израђена је од челичног лима одређене дебљине и заварена централном челичном осовином у целини. Рупе за вијке резервиране су на прирубничкој прирубници како би се олакшала веза са главом напајања инсталационе машине током инсталације и повезала са горњим носачем. Неке врсте гомиле се не могу прирубити, али рупе за вијке су резервисане у горњем делу, а вијци се током инсталације спајају на главу напајања кроз рупе за вијке, а могу се користити и за повезивање са горњим носачем након инсталације.
В. Структурна поузданост спиралних челичних шипова
Структурна поузданост односи се на сигурност, применљивост и трајност конструкције. Следећи уредници ће представити структурну поузданост спиралних челичних гомила из ова три аспекта.
(1) Сигурност спиралних челичних шипова
Сигурност се углавном односи на носивост спиралних челичних шипова, која је сигурна без оштећења.
Према релевантној литератури, промена односа нагиба лопатице (промјер лопатице / оштрице) спиралних челичних шипова важан је фактор који утиче на крајњи пролаз и носивост челичних шипова. Према експерименталним истраживањима, коначна носивост пилота је оптимална када је однос размака лопатица С / Д = 3 ~ 4. За мале спиралне челичне шипове обично коришћене у фотонапонским основама препоручује се нагиб сечива С / Д = 3. Извлачење и компресијска носивост гомиле са две оштрице повећавају се с повећањем пречника ножа (квадрат пречника ножа) и имају приближно линеарни однос. Из перспективе носивости, гомиле са двоструким ножевима су боље од гомила са непрекидним ножевима и имају одређене конструкцијске предности. Конструкцијска конструкцијска вредност једноструке хрпе носивости спиралне шипе је ≤10КН, а затезна конструкцијска вредност је ≤20КН, што удовољава пројектним захтевима. „Спецификација дизајна за фотонапонске станице“ такође предвиђа спиралне гомиле, али само одређује дебљину и ширину сечива: дебљина стијенке челичне цеви спиралне шипе не сме бити мања од 4 мм, а ширина (пречник) ножа је већа од друго. На 20 мм дебљина ножа треба бити већа од 5 мм, а када је ширина ножа мања од 20 мм, дебљина ножа не смије бити мања од 2 мм, а однос ширине и дебљине не смије бити већи од 30. Дуљина ножа спирална челична гомила једнака је дужини армирано-бетонске гомиле-ин-ситу, што је обично око 2м.
(2) Примена спиралних челичних шипова
Примена се углавном односи на проблеме деформације и пукотине спиралних челичних шипова.
Будући да је снага спиралне челичне гомиле релативно велика, фотонапонски носач нема нарочито велико оптерећење на спиралној челичној хрпи, а спирални челични гомила углавном нема прекомерних деформација и пукотина.
(3) Трајност спиралних челичних шипова
Трајност се углавном односи на корозијску заштиту спиралних челичних шипова, што је важно питање код спиралних челичних шипова.
Тренутно антикорозија металних компоненти у фотонапонским електранама углавном усваја мере антикорозивне вруће поцинчане. Према „Спецификацији дизајна за фотонапонске станице“, када се за спиралне пилоте усвоји вруће поцинковани антикорозивни третман, поцинчана дебљина треба да одговара важећем националном стандарду „Технички захтеви и методе испитивања вруће поцинкованих метала. Покривени челични делови "Према прописима, минимална поцинкована дебљина треба да испуњава следеће захтеве:
Иако постоје и други стандарди, антикорозија спиралних челичних гомила мора да испуњава 25-годишње грађевинске захтеве фотонапонских електрана, а биће потребно време за тестирање.
Опсег примене спиралних челичних шипова
Према горе наведеном уводу, „Спецификација дизајна за фотонапонске електране“ такође даје препоручени опсег спиралних гомила: када је ниво подземне воде локације низак, дубина стабилног задржавајућег слоја је велика, градња зими, терен је валовит или локација захтева велику еколошку обнову. У овом случају, темељ носача може бити спирална хрпа.