Ниво производње електричне енергије током рада је кључни фактор који утиче на економске користи електрана. Стога, како осигурати ефикасну производњу електричне енергије фотонапонских електрана постао је примарни проблем који се суочава са оператерима. Прије решавања овог проблема, прво морамо анализирати губитак опреме за фотонапонску електрану, разумети где се губитак електране налази, а затим јасно одредити средства за контролу губитка електране у разумном опсегу.
Општи губитак фотонапонске електране
★ Фотонапонски модул и губитак грешке опреме комбинатора
За фотоволтаичне низове и кутије комбинатора, на губитке ће директно утицати предизградња, а касније рад и одржавање, а фактори губитака укључени су и више. У ДЦ терминалу фотонапонских електрана постоји много врста и врста опреме. На пример, за фотонапонске електране од 30 МВ, у складу са општом ситуацијом, имаће 420 ДЦ комбинатора, а свака грана има 16 огранака (укупно 6.720 огранака). Свака грана има 20 панела (укупно 134.400 панела), а укупна количина опреме је огромна. Што је број, то је већа фреквенција отказа опреме и већи губитак снаге. Заједнички проблеми укључују слабљење ПВ модула, паљење кутија за раздвајање, пуцање батеријских плоча, лемљење проводника, вруће тачке комбинатора и грешке гране.
Истовремено, ако се горе наведена врста грешке јавља у компоненту једне стринг, укупни излаз стринга ће бити директно смањен; због неуспјеха једне стринг-а, напон и струја сваке низе у истој комбинацији су веома различити, што доводи до губитка велике неусклађености. Наведена ситуација ће директно утицати на производњу електричне енергије на ДЦ страни ПВ електране.
★ Препоручено смањење губитака један
Ојачати контролу квалитета производа, осигурати квалитет производа соларних склопова и блокова за комбинирање и избјећи губитак производње електричне енергије целе електране због проблема са квалитетом производа. Да би се контролисао читав производни процес, производни процес и сировине компоненти соларних монтажних конструкција, ојачала је контрола прихватања компоненти подршке за соларне плоче; за ДЦ комбинаторску кутију, контролишу квалитет електричних компоненти које се користе у производњи, а истовремено врши и контролу пријема ради осигурања доласка робе. Квалитет ПВ модула и комбинаторских кутија се контролише током производње и транспорта.
★ Смањење губитка другог
Ојачати прихватљивост завршетка, осигурати квалитет ПВ модула и комбинатора у процесу изградње путем ефективних прихватних средстава и осигурати квалитет конструкције електране. Препоручени пријемни садржаји су следећи: компонента ЕЛ тест; Испитивање напона и струје (напон отвореног кола, струја кратког споја, радна струја, радни напон); провјеру електричног прикључка комбинаторске кутије (избјећи грешку поларитета, виртуелну везу итд.)
★ Смањење губитка три препоруке
Побољшати интелигентни ниво рада електране, надгледати радни статус на нивоу жице, а затим анализирати податке, сазнати извор грешке у времену, извршити решавање проблема од тачке до тачке, побољшати радну ефикасност рада и одржавања особља и генерише електричну енергију због квара ДЦ терминала. Износ губитка је минимизиран.
★ губитак инвертера
Губици претварача се углавном одражавају у два аспекта, један је губитак који је узрокован ефикасношћу претварача у претварачу, а други губитак изазван максималном могућношћу праћења снаге МППТ-а у претварачу. Оба ова аспекта одређују се перформансама самог претварача, а користи смањења губитака инвертера кроз каснију радњу и одржавање је мали. Према томе, избор опреме у почетној фази изградње електране је закључан, а губитак се смањује избором претварача са бољим перформансама. У каснијој фази рада и одржавања, подаци о раду претварача могу се сакупљати и анализирати интелигентним средствима за пружање подршке одлучивању за избор опреме нове електране.